無菌取樣袋的生產過程主要分為幾部分
無菌取樣袋的生產過程主要分為吹膜│╃╃·、切割│╃╃·、熱封制袋│╃╃·、真空包裝│╃╃·、滅菌↟☁▩。
吹膜☁☁│:開啟車間內的空氣淨化系統│▩,並對車間│╃╃·、操作人員進行消毒滅菌│▩,使操作環境達到設定標準│▩,將經過淨化的聚乙烯顆粒在規定溫度範圍下進行吹膜↟☁▩。
切割☁☁│:吹膜後的管狀膜根據客戶要求的尺寸切割成不同大小的膜筒↟☁▩。
熱封制袋☁☁│:採用熱封機對膜筒進行封口↟☁▩。
真空包裝☁☁│:封口後按照規定數量進行多層真空包裝↟☁▩。
滅菌☁☁│:將包裝好的袋子用伽馬射線進行滅菌│▩,以達到產品的無菌要求↟☁▩。
無菌包裝袋出現脫層現象主要是由於生產工藝處理不當造成的↟☁▩。 比如油墨│╃╃·、膠水│╃╃·、薄膜等處理不當就可能造成蒸煮袋成品使用時脫層↟☁▩。
油墨/膠水操作使用問題在生產工藝中│▩,常見的彈性易覆蓋膜應用是果凍覆蓋膜↟☁▩。 油墨/膠水的操作使用不當│▩,就會造成無菌包裝袋脫層↟☁▩。比如固化劑用量不符合要求│▩,用量過低時導致交聯度不夠│▩,粘著強度下降;用量過高時影響高分子材料結晶│▩,墨層過分收縮│▩,引起脫層↟☁▩。或者無菌包裝袋生產時熟化時間不夠│▩,導致交聯不充好│▩,墨層耐水解性不足↟☁▩。